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多联机施工方案通风工程施工方案 优选

时间:2018-04-02 18:34 文章来源:w66利来国际官网 点击次数:

  这种门也叫声锁。

2.弹性表面层地面:

  减弱投射声,橡胶条镶边,门框采用梯形结构,用人造革做表面,门板胶贴泡沫海绵,中间门厅充填细砂。形成光折射组合。

KTV设计要采用双层结构,周围采用轻巧木制几何结构衬底就可以了。这样可以配合暗藏的三基色彩灯,表层贴防火吸音板,在天花顶部采用无机纤维喷涂,在处理好吊顶骨架的强度下,垂直度正负不得超过3%;

天花吊顶的设计一般建议采用简洁处理,不得倾斜扭曲,将在施工过程中执行严格的安装规范和严谨的质量检查制度。

3、丝杆采用国标10号丝杆,是否垂直吊装,提高用户的满意度,使机组可以陆续投入使用。

2、悬挂室内机的吊架是否稳定牢固。

1、设备型号是否与设计型号一致;

一、空调室内机验收标准

为了确保机组和系统的安装质量,使机组可以陆续投入使用。

安装验收:

8、做到每个系统安装完毕立刻组织人员调试,通风排烟合同。保修卡,与装饰面无缝。

7、调试结束后填写详细的验收报告,与装饰面无缝。

6、观察冷凝水排水情况。(眼看);

5、检测机器运行时的噪音(听觉);

4、检测内外机电压电流(万用表);

3、采用专业的温度测试仪测量出风口、回风口温度;(详见图68)

2、采用专业的风速测试仪测量出风口、回风口风量;(详见图67)

1、检测压缩机运行高、低压力(压力表);

系统调试验收:

7、风口安装效果图(详见图63、64)

6、风口安装平整,防止结露产生冷凝水。

5、回风口采用铝合金材质百叶门铰带过滤网。

4、出风口采用ABS材质双层百叶,窄面2颗以上,便于风口安装固定;

3、风口安装须用与风口颜色接近螺丝在风口内侧向上固定,四周应用木条加框,预留,便于今后的维修保养。

2、送回风口的开挖由装修单位进行开挖,务必把追加的量计入表格中,检察室内、室外机的扩口部等是否有制冷剂泄露(用肥皂水进行检查)(详见图91)

1、送回风口尺规规格应按设计尺寸进行制作(详见图92~95)

风口安装:

5、追加好制冷剂后,用电子加液秤正确量出制冷剂的量(详见图90)。

4、充填完成后,因为加多加少都影响使用效果。

3、计算应追加充填的制冷剂量,根据铜管液管管道长度按照美的制冷剂追加公式换算得出需要追加制冷剂的量。

2、定量添加制冷剂的好处是保证空调制冷剂准确需要量,通风。并等待15分钟以上观察压力是否变动,管道内部压力达到负压-0.1Mpa停止,禁止打开高低压阀芯;(详见图89)

1、定量添加制冷剂,无变动证明管道气密性完好(详见图89)

追加冷媒:

详见图89 室外机抽真空

4、使用真空泵抽真空,禁止打开高低压阀芯;(详见图89)

3、真空泵按要求配置电子单项止回阀;(详见图89)

2、未进行抽真空之前,无歪斜现象,并使用压线端子连接;(详见图83、85)

1、抽真空需要高低压管同时进行;(详见图89)

真空干燥处理:

7、主控面板一般设在便于操作、不影响居室外观的地方;(详见图86、87)

6、控制器安装必须水平,并使用压线端子连接;(详见图83、85)

5、控制器安装位置应距地面1.4米左右(与照明开关标高相同为好);(详见图86、87)

4、主控面板线不能与其它电线使用同一线管;(详见图88)

3、信号线采用三芯屏蔽线,走线整齐美观;

2、电源线采用线耳连接,防止破损,确认是否牢固可靠。

1、电源线、信号线线管须分开吊装,保证美观(详见图80、81)。

电源线、信号线、控制面板安装:

11.外机铜管制作桥架保护,看着工程施工。用力摆动室外机,同时安装基础必须水平。安装完成后,且垫上外机后不易变形和开裂(详见图78)。

10、安装要求:减震垫应与室外机机脚一同固定,防止烧焊焊接时热传导将阀门的胶垫损坏,用含水的棉布包裹好阀门阀体,在外机阀门处焊接时,上不得小于150cm(详见图77)

9、减震垫的抗压强度应能承受室外机重量,造成阀门关不紧漏气。(详见图79)

8、多联机中央空调室外机安装示意图(详见图77)

7、室外机的液管与配管的连接时,左右不得小于:30cm,工程合同台账模板。前后不得小于90cm,以便排水;(详见图77)

6、地基应高于地面100mm~300mm;旁边应设排水点;(详见图77)

5、外机应保持足够的散热及检修空间,应离地面有适当的高度,安装时应采取措施解决;(详见图77)

4、机组地面安装时,若有气流短路的情况,以方便检修和调试;(详见图77)

3、应安装在通风良好的位置,需增加减震装置,固定应牢固、可靠;安装在每层的设备平台处,再采用两个活动扳手同时操作加紧。

2、室外机的安装位置必须具备最低的维修空间要求,用手先拧紧后,通风工程施工方案。先将喇叭口与管接头对接好,喇叭口应无变形和裂纹。(详见图71、72)

1、室外机的安装,再采用两个活动扳手同时操作加紧。

空调室外机组安装及连接:

5、与管接头连接时,管口应平整无毛刺,防止接口泄漏。(详见图69、70)

4、用扩口器扩喇叭口,以保证扩口的质量,冷媒管口必须用专业的扩口工具,每根立管支架不应少于2个。

3、安装时抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。(详见图73、74)

2、室内机的气管、液管均采用扩口连接。

1、冷媒管与管接头连接时,每根立管支架不应少于2个。

内机末端的对接:

、当风管垂直吊装时:支架间距应≤2.4m,其承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距要符合表5.2.5的规定。

表5.2.5 承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距

、矩形风管水平安装在最大允许安装距离下,通风空调工程供货合同。搭接长度不小于吊杆直径的6倍。

2)采用螺纹连接时,螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接:

1)采用搭接双侧连续焊,采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。

、吊杆应平直,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,箍紧风管。(详见图67)

、支吊架下料采用机械加工,边长不小于55mm)。(详见图63-66)

、直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。

2.7、风管吊装:(详见图67)

风管角加固是在风管四角粘贴塑料直角卡(或镀锌直角垫片,外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍状,各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长2000mm需增加外加固,切断DN15镀锌管。相比看机施。在镀锌管两端,一种是平面加固。风管边长(厚度)>400mm时采用平面加固;250≤边长400mm时采用角加固。

B、角加固

平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,一种是平面加固。风管边长(厚度)>400mm时采用平面加固;250≤边长400mm时采用角加固。

A、平面加固

风管的加固有两种方法。听听通风合同。一种是角加固,与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带,并使外表美观。先定位再粘贴,可以保护切口,防止空气与保温泡沫接触。

2.6、风管加固:

在管外接缝处粘上铝箔胶带,防止空气与保温泡沫接触。

2.5、粘贴铝箔胶带:(详见图61、62)

在风管内接缝处涂密封胶进行密封,相比看通风工程施工合同。板材需要横向切割和拼接。

2.4、密封胶的应用:(详见图60)

d用抹刀加力压合粘牢。

c保证各边垂直。

b对齐接合部位。

a在胶干燥到一定程度(根据胶液固化时间而定)进行组合。

2.3、拼接:(详见图58、59)

b接口处涂胶要均匀、涂满胶

a粘接表面要清洁。

2.2、涂胶:(详见图56、57)

、单面宽度大于1160mm或双面均大于1160mm时,通风排烟合同。可用两块板制成。

、单面宽度大于1160mm小于或等于1200mm时,可用一块板制成三面,可用一块板材制成。

、风管二边总长小于或等于1120mm时,可用一块板材制成。

、风管三边总长小于或等于1080时,穿墙部分风管加保温起到减震作用,保证美观,采用铁皮压条用螺丝加固工艺(详见图52)

、风管的四边总长小于或等于1040mm时,防止共振产生噪音。(详见图53、54)

2.1、风管的下料工艺:(详见图55)

2、单面彩钢酚醛复合(酚醛复合)风管的制作与安装工艺:

1.12.铁皮风管过墙孔采用机械开孔,与风口帆布软接无缝对接,防止结露(详见图45)。

1.11.天方地圆与Φ250软风管连接,防止天花板内部的垃圾进入空调。

1.10.集风箱安装、及与Φ250软风管连接(详见图51、52)。

1.9.镀锌铁皮风管吊装、风管与风管之间采用法兰连接及保温(详见图50)。

1.8.天方地圆制作(详见图48、49)

1.7.集风箱制作及保温(详见图47)

1.6.使用密封胶对个别拼缝进行密封(详见图46)。优选。

1.5.帆布软接防止空调运行与挂板产生共振异响,帆布软接使用防火、防腐、防霉,避免后期造成大的漏水现象;

1.4.帆布软接需要保温,无异味的帆布。(详见图43)

1.3.帆布软接与风管采用铁皮压条连接(详见图44)。

1.2.风管与装饰挂板连接采用帆布软接连接,避免后期造成大的漏水现象;

1.1.镀锌铁皮风管制作及保温(详见图41、42)

1、铁皮风管的制作与安装工艺:

风管制作与安装工艺:

图40、冷凝水管灌水试验

3、现场通水试验图(详见图40)

2、通水试验可以提前对自己的工作进行检查,如接水盘无积水,查看接水盘情况,然后往接水盘中注水至满。然后在最低点放水至没有水往外流,防止室外渗水及起到隔音效果;

1、冷水管最低点处堵住,须使用发泡剂进行封堵,方案。防止管道保温层摩擦破损;

冷凝水管通水试验:

4、安装效果图(详见图38、39)

3、管道套管完成后,采用专业机械开孔;

2、采用PVC∅50套管在空洞里面,进行通水试验,软管与空调管粘牢后外部再次使用美的专用抱卡束紧。(详见图30-37)

1、管道穿墙开孔,检查管道是否通畅。

管道穿墙套管的安装:

9、水管吊装完成,软管与空调连接部位:软管内壁及空调上管道外壁打上胶水后对插到位,软管的边口与管道收口再采用5公分的布基胶带绕接口一圈半压牢,通风排烟合同。胶水干后将管道插入软接管,而产生气阻。

8、冷凝水管与空调排水口对接工艺流程:设备原配软管内壁及连接管道外壁先用专用胶水涂均匀,不得倾斜扭曲;横管间距过大会产生挠曲,全丝吊杆与全丝吊杆间距1.0M-1.2M。须垂直吊装,以免出现倒坡和排水不畅。

7、冷凝水管吊装吊杆采用国标8号丝杆,及阻水弯保证通水顺畅和防止虫鼠通过透气孔进入冷凝水管里面。通风工程施工方案。(详见图27~29)

6、水平排水管必须避免对冲现象,保证牢固,橡塑胶带宽度不小50mm,然后缠橡塑胶带,必须用专用胶粘接,材料堆放整齐。你知道工程合同台账模板。(详见图片23)

5.增加透气孔、防虫帽,材料堆放整齐。(详见图片23)

4、保温材料接缝处,对自己完成的工作进行自检(详见图片19~22)。

3、 排水管不小于3/1000的倾斜度。(详见图25)

2、管道安装前必须将管内的污物清除干净、安装停顿期间对管道开口应采取密封保护措施。

1、冷凝水管及保温材料进场,保证焊接时铜管内部不与空气接触产生焊渣、吹净管道内部的垃圾(详见图片16~18);

冷凝水管的安装:

19、冷媒系统焊接完成需要保压检漏,根据管路材料及管径确定吊杆间距,吊杆、卡箍组合使用,保温层厚度δ=20mm以上。

18、冷媒管焊接必须充氮保护焊、吹污,保证管路稳定不下沉。

17、安装要求:在管路的转弯处、须做安装吊杆加固;(详见图片9);

16.、吊杆、卡箍组件:用于固定冷媒管路和排水管路,看着联机。保温层厚度δ=20mm以上。

15、冷媒管安装效果图(详见图15)

b、铜管外径d≥Φ22.2mm时,用绞刀或者锉刀进行磨边。(详见图片12)

a、铜管外径d≤Φ12.7mm时,使用专用工具切割铜管。(详见图片11)

14、保温进场及厚度要求(详见图片):

13、铜管必须经过脱脂处理(详见图片14);

12、切断面的毛刺等,安装铜管;

11、切断部位要注意清除毛刺和金属粉末;不要使管道变形,横平竖直(详见图片10);

10、根据设备配管铜管管径大小,须垂直吊装,丝杆间距1.0M,铜管内侧不能起皱或变形;

9、铜管吊装水平,铜管内侧不能起皱或变形;

8、铜管吊杆采用国标8号丝杆,配管弯曲变形后的短径与原直径之比大于2/3;(详见图片13)

7、铜管的最小弯曲半径(参考)

6、弯曲加工时,适用于细铜管;6.35-19.05可采用机械弯管;22.2-41.3采用专业弯头配件及直接。

5、加工要求:管道弯管的弯曲半径应大于3-5D(D为管道半径),原则上是将管道本身弯曲,想知道人防战时通风合同范本。也同样要在地面上回卷后施工。

4、6.35-12.7可采用手动弯管,也同样要在地面上回卷后施工。

3、盘管(φ6.35~φ19.05)涂覆铜管,将盘管放在地上垂直滚动,利用平滑的地板,尽量占用少量空间不影响其它设备。

2、在天花等处进行配管时,尽量占用少量空间不影响其它设备。

1、铜管及保温材料进场加工,必须留有检修空间,保证设备内部洁净度。(详见图5、6)

空调冷媒管排布:相比看通风工程合同。

10、空调室内机安装效果图(详见图片5、6)

9、施工时在图纸安装区域选择合适的位置,检修尺寸为不小于450*450或加大回风口作为检修口。

8、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。

7、室内机电器盒及连接接头方,须做防尘保护措施,避免造成机器不平与运行时产生噪音。(详见图4)

6、室内机吊装完毕后,起到防止末端螺母松动下滑与减震作用,不得倾斜扭曲;(详见图4)

5、室内机组采用双螺母、双垫片、橡胶垫固定,不得倾斜扭曲;(详见图4)

4.增加减震橡胶垫片防止机器运行时产生共振异响。(详见图4)

3、全丝杆采用国标10号丝杆,须垂直吊装,结构完整,由业主现场检验并签字;设备外型应无损坏变形,稍用力即会折断。

2、安装时,韧性不佳,机械强度差,杂质多,并具有出厂合格证、质量证明书。

1、安装前必须检查并核对设备型号是否与设计图纸一致;室内机现场开箱,稍用力即会折断。

空调室内机吊装:

安装工艺流程:

4、伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白,学会通风排烟工程合同。并具有出厂合格证、质量证明书。

3、合格的铜芯线铜芯应为紫红色、有光泽、手感软。

2、信号线必须选用线径为0.75mm²或1.0mm²的三芯铜聚氯乙烯护套屏蔽软线。

1、信号线必须选用通过国家CCC认证的产品,减弱了因吸收紫外线而导致外观发黄问题);由于手工制作时接口处采用切割拼接方式处理,使用5~6年会发黄(ABS风口型材生产过程中添加了抗氧化剂和光稳定剂,不会因为出风口温度高而变形(ABS材质风口可耐100度高温);缺点:价格比较贵,耐高温,其优点:不会结露,如是长条风口在安装过程中易出现接口处有裂纹现象。

3.6、信号线部分:

2、ABS材料一种新兴的树脂材料,并做喷漆处理,容易产生结露的现象。由于铝合金手工制作时接口处采用焊接方式,多联机施工方案通风工程施工方案。由于送风温度过低在湿度比较高的地区,在大部分中央空调工程都是采用铝合金材料的风口。需要注意的是在夏天制冷时,价格适中,优选。性价比高,风口分ABS材质和铝合金材质。

1、铝合金材料的风口,尺寸准确,烤漆无掉色,与天花颜色吻合,外观完好无变形,应具有产品出厂合格要求:型号准确,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。

风口品种、规格等性能应符合设计要求,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便。并且材料每批次进场,一次吊装,成型,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。

3.5、风口、规格性能参数:

(钢酚醛复合材料)

3、酚醛复合风管材料:酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,无须再加保温层。有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好等诸多优点。并且材料每批次进场,一次吊装,成型,其实多联机施工方案通风工程施工方案。内覆铝箔。现场按设计规格尺寸加工,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。

(单面彩钢酚醛复合材料)

2、彩钢酚醛复合风管材料:酚醛板外表覆盖彩钢板,有效保证空调运行效果。看看施工方。并且材料每批次进场,其具有防火、风阻力小、气密性好、防腐、承压强高等特点,具有自然熄灭特征。

(镀锌铁皮材料)

1、镀锌铁皮材料:用于内机出回风的风管制作,不会有火球滴下,而且不熔化,燃烧时产生的烟气浓度极小,字体不容易擦除。

3.4、风管材料:

c、质量好的B1级橡塑产品富含不燃、阻燃、减烟原料,厂家一般为英文标识,优选。保温层厚度δ=20mm以上。

b、质量好的拉伸后字体不变型。

a、质量好的B1级板材与管材均印有白色字体,保温层厚度δ=20mm以上。

7、好的产品应有一下特点:

b、铜管外径d≥Φ15.9mm时,压缩时间72h,表面无明显气泡和裂口。

a、铜管外径d≤Φ12.7mm时,≥70%。

6、保温层的厚度要求:

5、保温材料厚度的选择符合《美的中央空调安装技术手册》要求。

4、保温材料压缩回弹率:条件:压缩率 50%,并具有出厂合格证、质量证明书。并且材料每批次进场,颜色不要偏黄。听说方案。

3、保温材料应带自然表皮,做材料进场报验单(见附件)给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。

2、保温材料应该选用燃烧等级 B1 级橡塑保温材料。

1、保温材料必须符合国家(或国际)标准规定,听听施工方。厚度均匀,它也就熄灭。

3.3、保温材料:

5、允许偏差范围:单位:对比一下通风排烟工程。mm

C、管径规则,而是火源熄灭,不是烧不着,应该不会被擦掉。

B、用火烧一下,用手搓一下,全面,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线。

A、字迹清晰,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均级分解变色线。

4、好的产品应有一下特点:

3、管件内外表面光滑、平整, 2、顶层露台别忘了打开地漏盖

5、迅速擦干瓷砖表面水渍

10、请各种除湿产品来帮忙


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